如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，單位是Kpa。耐破度的測(cè)定常用試樣夾盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測(cè)定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破損，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的很大。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問(wèn)題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過(guò)程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問(wèn)題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)型紙箱的計(jì)算要求如下：

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)開(kāi)型紙箱的展開(kāi)圖，展開(kāi)后可以看到L1=L+α1，α1根據(jù)瓦楞的不同對(duì)應(yīng)展開(kāi)圖1表中的α1也不同，比如A楞是6毫米，B楞是3毫米，AB楞就是9毫米。對(duì)于紙箱的寬度W1同樣是W1=w+α1，L2與L1相同，它們的長(zhǎng)度是一樣的；但W2是不一樣的，它的系數(shù)是α2，它與α1相差3毫米左右，因?yàn)閃2要與紙箱的舌頭粘在一起，而舌頭是壓扁的，鑒于此處有兩層紙板的關(guān)系，所以減掉一點(diǎn)有利于紙箱的成型。

同樣，紙箱的搖蓋也是如此，搖蓋F=（W1+α4）/2,高度H=h+α3，α3與α4是折片與高度的收放系數(shù)。根據(jù)紙板折疊的狀態(tài)來(lái)看，高度H實(shí)際上是有兩層紙，上下各一層紙，所以高度會(huì)比α1多三個(gè)毫米，是它的兩倍。而α4介于α1與α2之間。

因?yàn)閾u蓋是有一點(diǎn)縫隙的，所以需要給它留一點(diǎn)縮放率，以上是整個(gè)紙箱的內(nèi)尺寸、外尺寸和制造尺寸之間的相互關(guān)系。